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    橡膠減震器的橡膠內部若硬度不均會導致使用年限縮短
    日期:2021-7-31 10:26:29 來源:

    由于橡膠減震器的發展,它已經成為不可或缺的減震元件,被應用到的領域也是非常廣的。隨著科技的發展,橡膠減震器的種類也越來越多,用途也越來越廣。凡是需要用到減震和隔震的地方都需要使用橡膠減震器。橡膠減震器是一種橡膠和其他物件制作而成的裝置,能夠起到很好的減震和隔震的作用。凡是需要用到減震的地方都可以用橡膠減震器。那么它是怎么制造出來的呢?要經過哪些生產工藝?下面就由小編給大家介紹一下。

    橡膠減震器

    橡膠減震器生產需要經過以下步驟:

    1、煉膠

    橡膠減震器膠料的制備同普通橡膠制品膠料,先要對生膠進行充分的塑煉,使之具有適宜的可塑度和均勻度。隨塑煉時間的增加,橡膠損耗系數降低,對振幅的依賴性減少?;鞜挄r的關鍵是使配合劑分散均勻。假如膠料混煉不均,將會造成減震器剛度波動,在橡膠內部由于硬度不均造成應力集中,從而縮短減震器的使用壽命。

    2、金屬件表面處理及黏合

    絕大多數橡膠減震器都含有金屬件,金屬件與橡膠結合之前必須對其表面進行處理,否則將影響其結合強度。金屬件表面處理方法較多,常用的是噴砂處理,然后用溶劑洗凈,晾干后涂膠。目前常用的膠黏劑是開姆洛克(chemlok),黏合強度十分牢靠。

    3、硫化

    橡膠減震器的常用硫化方式為模壓硫化、移模法硫化和注射硫化三種。普通的模壓硫化工藝和設備都比較簡單,熱量從上下兩個加壓面傳遞給金屬模和橡膠,這種方法特別適用于大型厚壁制品。

    移模法硫化是利用壓機的壓力將橡膠注入金屬模腔,成型效率高。橡膠始末注入孔注入模腔。由于沖突力的作用,橡膠溫度升高。加之,注壓前橡膠又始末預熱。所以,移模法可 以縮小硫化時光。

    形式復雜的橡膠減震成品可選用注壓法硫化,由于注壓成型機的注壓部分和加熱加壓部分是一個整體,橡膠成帶狀或片狀放入柱塞內,經充分預熱后的高壓注入金屬模腔。

    注意:硫化時要嚴格管制硫化時光和溫度。通常而言,橡膠的交聯度隨時光的增添而增加,橡膠模量增大,橡膠的消耗系數降低。所以,橡膠減震器的硫化要充分,若欠硫和過硫全部會使成品性能下落。

    橡膠減震器的應用:

    被廣泛運用于各類機械、汽車、鐵路機車、水上運輸工具、飛機及其他航空器。

    以上就是小編給大家介紹的有關于橡膠減震器的生產步驟,希望大家看完之后從中能有所收獲!公司致力于低成本的制造以及專業的客戶服務,“精心制作,持續改進,貼心服務,用戶滿意” 是我們始終不渝的追求!以“創業精神和創新精神”作為發展觀,努力實現人單合一雙贏!


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